1. 产量
   1. 喷气
      1. 车速
         1. 600/580，85和75%以上
      2. 挡车工熟练水平
   2. 剑杆
      1. 加速，标准400，75%以上
   3. 车间主任每天早摘台差、班长严重的，定责任人，
   4. 每天中样机上只数要规定，控制
   5. 槽筒产量问题
      1. 换筒时间长，一人一台车
         1. 可考虑每班设1-2人流动换筒，原拉纱工作可招男工代替
2. 质量
   1. 各车间质量问题如颜色、织轴、穿棕等由质监或厂部核实，统一报厂部，由质监和相关车间确定责任，防止牛皮
   2. 各车间质量问题检查由质监员每天检查，上报，跟踪分析
3. 消耗
   1. 织造纬纱筒脚，考核，织清
      1. 考虑筒子留尾纱
   2. 了机时尾布
      1. 上轴后卷下来
   3. 各电灯等规定维护和日常开关责任人
   4. 公司内所有报表重新规划设计
   5. 列出目前公司每月各项计划消耗
4. 设备
   1. 问题
      1. 整经踏板要增加每台车4张
      2. 空轴摆放规范，织造责任
      3. 空轴摆放考虑存轴架
      4. 上轴时直条，停经片摆放
      5. 码布工空轴野蛮操作问题
         1. 考核
      6. 空轴管要清理和管理
      7. 西空调卫生设备完好问题
      8. 坏空轴要修理
      9. 各设备的平车可否在上了机之间进行
   2. 经浆机、槽筒搬迁工作
      1. 图纸规划
5. 进度跟踪
   1. 577浆纱时棉结多
      1. 普梳
   2. 4/15：537是直经的
6. 工艺
   1. 275#工艺双轴不合理，
      1. 对不同组织设置组织系统，1代表平纹，提花根据不同组织
   2. 布边工艺设计规定
7. 操作
   1. 对机台处理时间超过规定时间的进行统计，培训和练兵
   2. 测定4月份至15日没有进行，要进行
      1. 1、可每天下班后4人左右测定，或不达标的全部
      2. 2、实际车上的断经断纬处理要作实际操作测定成绩考核
      3. 3、要结合工资结算
8. 现场
   1. 织造车间内垃圾筒重规划
   2. 扫地可改用推把
   3. 染色车间物品比较乱
9. 库存积压物资清理
10. 运转
    1. 班组工红兰饭单
    2. 班组工巡回工作，必须要做