1. 系统设计
    1. 组成
      1. 管理层 控制层 执行层
        1. 智能 实时性 可靠性
    2. 原则
      1. 最小移动距离 综合性 集装单元化 适应性 经济性
    3. 系统设计与优化方法
      1. 系统设计方法
        1. 物料 移动 方法
      2. 系统优化
        1. 评价标准
        2. 方法
    4. 汽车物流系统设计案例
      1. 物流量分析
        1. 物料分类
        2. P—Q分析
        3. 物料流程
      2. 车流分析
      3. 物流管理
  2. 生产企业物流装备系统
    1. 装备系统
      1. 概述
        1. 自动化物流输送 分类挑选 搬运 信息控制
      2. 构成
        1. 物流容器
          1. 标准 专用
        2. 集成仓库技术
        3. 叉车和拖车
        4. 无人小车技术
        5. 垂直运输机
        6. 吊车
        7. 连续运输设备
        8. 包装线
    2. 生产车间连续输送系统
      1. 构造
      2. 工艺流程
      3. 主要组成部分
        1. 立体库 自动输送机 自动导引车 计算机管理
  3. 物流系统化改造
    1. 动因
    2. 目标
    3. 与外部物流的联结
      1. 与供应商的联结
        1. 装卸搬运集装化
        2. 高效、准确的订单处理
        3. 供应商分档管理
      2. 与客户的联结
        1. 交货期的准时性 数据的严格对应性 品质的合格性
    4. 企业内部生产物料流转分析
      1. 过程
        1. 过量生产 等待 搬运 库存 加工 动作 制造不良 浪费
      2. 搬运装卸分析
        1. 目标
  4. 生产企业现代物流解决方案之MRP-MRPⅡ-ERP
    1. 基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流
      1. MRP的数据和逻辑
        1. 输入数据
          1. 生产总日程计划
          2. 物料清单 各种材料、零部件明细表
          3. 库存记录文件
        2. 逻辑
      2. MRP计算方法
      3. MRP处理
        1. 计算步骤
        2. 输出
      4. 闭环式MRP系统
      5. MRPⅡ
    2. 基于ERP的生产企业物流
      1. ERP
        1. ERP概述
        2. 特征
      2. ERP与MRP/MRPⅡ的联系
        1. ERP是MRP/MRPⅡ的一个扩展
          1. 管理核心 制造业扩展到了其他 功能和业务集成性加强
        2. MRP/MRPⅡ是ERP的重要组成部分
          1. MRP是ERP的核心功能
          2. MRPⅡ是ERP的重要组成
        3. ERP与MRPⅡ的区别
  5. 生产企业现代物流解决方案之JIT与TOC
    1. 基于JIT的精益物流
      1. 生产现场的五项活动
        1. 整理 整顿 清扫 清洁 素养
      2. 布置设计
        1. 工厂的总体布置
        2. 车间设备布置
        3. U型布置的加工生产线
      3. 看板管理
    2. 基于约束理论（TOC）的物流管理
      1. 约束理论
        1. 概念
        2. 企业改进过程中的三个问题
        3. 应用领域
      2. 最优生产技术(OPT）
        1. 概念
        2. 瓶颈资源的产生
        3. 物流原则
          1. ①追求物流的平衡，而不是生产能力的平衡 ②非瓶颈资源的利用程度不由其本身决定，而是由系统的约束决定的 ③资源的“利用”(Utilization)和“活力”(Activation)不是同义词 ④瓶颈控制了库存和产销率 ⑤运输批量可以不等于加工批量 ⑥批量大小应是可变的，而不是固定的。
      3. OPT的计划与控制——DBR系统
        1. 计划与控制步骤
        2. “鼓”、“缓冲器”和“绳子”
      4. TOC五大核心步骤
        1. 分析系统，寻找约束
          1. 原料 能力 市场 政策
        2. 理清约束，寻找突破
        3. 立足突破，提出措施
        4. 深化动作，扩充瓶颈
        5. 积极提升，团队前进
      5. TOC的思维流程
        1. 思维流程
          1. 摸清楚系统的现状
          2. 当前现实树
          3. 突破点 确保不会是乱上添乱
          4. “消雾法” “未来现实树” “负效应枝条”
          5. 来制订实施转变所需的行动方案
          6. “必备树" “转变树”
        2. 进一步理解
          1. 现实树
          2. 当前现实树
          3. 消雾法
          4. 未来现实树