1. 蒐集客戶端相關資訊
    1. 時間起點
    2. 地點
    3. 現象
    4. 競爭對手情形
    5. 客戶之相關變更紀錄
  2. 識別與建立所需資源
  3. 分析不良品
    1. 外觀檢查
    2. 機械性量測
    3. 電性量測
    4. 解剖分析
      1. 解剖
      2. 外觀檢查
      3. 非接觸機械性量測
      4. 非破壞性電性量測
      5. 量測物性
        1. 分析異物
          1. 觀察形狀
          2. 量測異物尺寸
          3. 分析材質
          4. 分析與追查來源
        2. 分析材質
          1. 觀察形狀
          2. 量測尺寸
          3. 分析材質
          4. 追查來源
  4. 圍堵不良品再發生
    1. 異常處理流程
      1. 處置異常 DRB
      2. 鑑識異常 MRB
        1. 計算風險
        2. 識別異常批位置
        3. 隔離異常批
        4. 異常批處置方法
          1. 選擇篩選方案
          2. 驗證篩選方案之有效性
      3. 防止再製造異常品 QAN
  5. 分析與驗證真因
    1. 持續改善流程 QIT/ CIP
      1. 產品實現流程
        1. 產出
          1. 5-why
        2. 檢驗
          1. 5-why
      2. 管理流程
        1. 5-why
  6. 建立與驗證永久改善對策
    1. 變更申請流程 ECR
  7. 對策實施與驗證
    1. 變更通知流程 ECN
      1. 鏈結與更新相關文件
      2. 規劃實施計畫細節
      3. 確認實施效果
  8. 成果檢討與獎勵
    1. 檢討
      1. 有效性
      2. 有形與無形節省
      3. 持續性
    2. 獎勵
      1. 領導性
        1. 整體成果的30%
      2. 創造性
        1. 對策方案
        2. 管理辦法
      3. 時效性
        1. 積極性
        2. 靈活性