1. Proszek
   1. krystalit
      1. pojedynczy, jednorodny krystalograficznie element proszku
   2. agregat
      1. zbiór krystalitów o wspólnych granicach
   3. aglomerat
      1. zbiór krystalitów lub agregatów kontaktujących się ze sobą punktowo
   4. wielkość ziarna
   5. rozrzut wielkości ziarna
2. Sposoby formowania proszku
   1. Prasowanie
      1. proste kształty
      2. łatwe w automatyzacji (niższe koszty)
      3. granulat
         1. proszek specjalnie zespojony w aglomeraty o regularnych kształtach i o zbliżonej wielkości
      4. Rodzaje
         1. prasowanie w formach sztywnych
            1. duża dokładnosc wymiarów
            2. doskonały stan powierzchni
         2. prasowanie izostatyczne (formy elastyczne)
            1. wysokie zagęszczenia wyrobu
            2. wiecej kształtów niż prasowanie jednoosiowe (szczególnie przy dużym stosunku wysokoci do szerokoci)
   2. Odlewanie z zawisin
      1. skomplikowane kształty
      2. tanie
      3. Rodzaje
         1. odlewanie wylewowe w formach gipsowych
            1. najbardziej tradycyjny sposób odlewania, pozwalający na uzyskiwanie wyrobów o skomplikowanych kształtach
         2. odlewanie ciśnieniowe w formach akrylowych
            1. najlepiej nadaje się do formowania dużych wyrobów (typu ceramika łazienkowa),
         3. odlewanie żelujące
            1. pozwala na uzyskiwanie wyrobów litych
         4. prasowanie filtracyjne
   3. Formowanie mas plastycznych
      1. formowanie skomplikowanych kształtów
      2. bardzo dobre odwzorowanie drobnych detali
      3. Rodzje
         1. wytłaczanie
         2. prasowanie
         3. techniki wtrysku
   4. Każda technika formowania proszków ceramicznych pozwala uzyskać element, który w istocie jest zbiorem ziaren fazy ceramicznej uformowanej w żądany kształt, ziarna te jednak zespolone są ze sobą siłami tarcia w punktach kontaktu, ewentualnie wzmocnionych obecnością sklejającego je lepiszcza. Na tym etapie wytwarzania wyrób ma niewielka wytrzymałość mechaniczną i ma znaczną porowatość (sięgającą od 20 do 60 procent). Uzyskanie końcowych właściwości i wymiarów następuje w procesie spiekania
      1. Spiekanie
         1. skurcz --> eliminacja porowatosci
         2. zwiekszenie wytrzymałosci
         3. Rodzaje
            1. spiekanie swobodne
            2. ogrzanie wyrobu przy ciśnieniu atmosferycznym
            3. prasowanie na gorąco
            4. spiekanie w formie pod ciśnieniem przykładanym jednoosiowo
            5. izostatyczne prasowanie na gorąco
            6. spiekanie w formie pod ciśnieniem przykładanym wielokierunkowo
            7. kucie
            8. spiekanie mikrofalowe
            9. spiekanie impulsowo-plazmowe
3. pojęcia stosowane w opisie stopnia zagęszczenia materiałów
   1. gęstość rzeczywista (drz) gęstość w stanie litym (całkowicie pozbawionym porów), wyrażona w g/cm3
   2. gęstośc pozorna (dp [g/cm3]) stosunek masy do objętości (wraz z porami)
   3. gęstość względna dwz (dp/drz)·100%
   4. gęstość nasypowa(dnas, [g/cm3) gęstość jaka uzyskuje proszek luźno nasypany do zdefiniowanej objętości
   5. gęstość nasypowa z usadem (dus, [g/cm3) gęstość proszku poddanego swobodnemu osiadaniu pod wpływem znormalizowanych wstrząsów
4. Technologia (przeróbstwo proszków)
   1. Wyrób
      1. rzadany kształt
      2. wymiary
      3. własciwosci strukturalne
         1. gęstosc
         2. porowatosc
      4. własciwosci mechaniczne
         1. twardosc
         2. sztywnosc
         3. odpornosc na pekanie
      5. inne własciwosci urzytkowe
         1. odpornosc chemiczna
         2. parametry elektryczne
         3. parametry optyczne
         4. parametry magnetyczne
         5. odpornosc na scieranie
   2. Wpływ na własciwosci koncowe
      1. Przygotowanie proszków
         1. rozdrobnienie(wilekosc, zróżnicowanie rozmiarów)
         2. czystosc chemiczne i fazowa
         3. kształt i stan powierzchni (morfologia) ziaren
5. Mikrostruktura
   1. Opis ilosciowy
      1. zgład
      2. Stereologia
      3. Parametry
         1. lokalne (statystyczne)
         2. integralne (globalne)
            1. objętość względna Vv (udział objetosciowy
            2. Metody pomiaru
            3. planimetryczna
            4. liniowa
            5. punktowa
            6. punktów losowych
            7. siatkowa