1. Sources
   1. ZAMAK
   2. MEMOTECH Procédés de Mise en Forme
   3. CONCEPTION Pièces Plastiques
   4. MEMOTECH Matériaux
   5. METHODOLOGIE DE CONCEPTION 3D
   6. MEMOTECH SI
   7. CONSTRUCTION INDUSTRIELLE
2. Démarche générale
   1. Définition
   2. CdCF
   3. Cycle de vie d'un produit, coût, qualité
   4. Démarche de Co-conception
      1. 1. Epure 3D de départ
      2. 2. Optimisation éléments finis
      3. 3. Optimisation du tracé (traitement de surface, traitements chimiques...)
      4. 4. Aménagements du tracé : définition fonctionnelle + définition du procédé (retrait, congés et rayons de raccordement, dépouilles, tolérances...)
   5. Prototypage et simulations
   6. Conception et réalisation des outillages
   7. Essais et échantillons, ébavurage, revêtement de surface
3. Conception des pièces
   1. Relation Forme / Matériau / Procédé
      1. Matériaux
         1. Généralités, classifications
         2. Traitement des matériaux
         3. Métaux
            1. 1. Organigrammes de mise en œuvre
            2. 2. Diagrammes fer-carbone
            3. 3. Critères de choix des procédés
            4. 4. Pièces moulées : moule et retrait
         4. Matières Plastiques
            1. 1. Historique
            2. 2. Familles
            3. 3. Caractéristiques mécaniques
            4. 4. Procédés de mise en oeuvre TP
            5. 5. Procédés de mise en oeuvre TD
            6. 6. Assemblage des pièces plastiques
            7. 7. Critères de sélection des matériaux et de la mise en œuvre (Produits, Procédés, Tolérances, Assemblages)
            8. 8. Méthode de choix
         5. Composites
            1. 9. Caractéristiques des composites
   2. Conception des pièces usinées
      1. 1. Conception des arbres usinés
         1. 1. p.100 : Conception des pièces usinées
         2. 2. Schéma de principe
         3. 3. Positions relatives des éléments
         4. 4. Dimensionnement
         5. 5. Montage et résolution des éventuels conflits
         6. 6. Fonctions connexes (étanchéité, fiabilité...)
         7. 7. Intégration des contraintes coût/procédé
         8. 8. Esquisse préparatoire 2D
         9. 9. Profil d'arbre
         10. 10. Tracé 3D de l'arbre
         11. 11. Formes complémentaires
         12. 12. Tracé 3D complet
      2. 2. Fabrication des arbres usinés
   3. Conception des pièces moulées
      1. Démarche générale
         1. p.65 à 80 : Conception des pièces moulées (choix du procédé, choix de l'alliage, épaisseurs et sur-épaisseurs, refroidissement, tracé de pièces) (sable, coquille)
         2. Tracé des pièces moulées
      2. Pièces moulées métalliques
         1. 1. Métaux et alliages fusibles usuels
         2. 2. Types de moulage
         3. 3. Type de moules
         4. 4. Noyaux et broches
         5. Conception des pièces moulées au sable
            1. 1. Plan de joint, dépouilles et contre-dépouilles
            2. 2. Noyaux
            3. 3. Alimentations de la coulée
            4. 1. Alimentation des moules
            5. 4. Epaisseurs
            6. 1. Epaisseurs des pièces
      3. Pièces Plastiques moulées
         1. 1. Géométrie des pièces plastiques
         2. 2. Parois et bords
         3. 3. Nervures et bossages
         4. 4. Dépouilles
         5. 5. Ejections
      4. Méthode de conception des pièces moulées
         1. 1. Surfaces fonctionnelles
         2. 2. Brut localisé aux surfaces fonctionnelles
            1. 1. Sur-épaisseur, retrait
         3. 3. Volumes de jonctions : nervures, coque, caisson
            1. 1. Raccords, bossages, nervures, formes recommandées
         4. 4. Analyse du moulage
            1. 1. Dépouilles
            2. 2. Masselottes
            3. 3. Tolérances des pièces moulées
         5. 5. Formes complémentaires
         6. 6. Esquisse préparatoire complète
         7. 7. Définition des usinages par surface fonctionnelle
         8. 8. Etude de l'usinage : accessibilité, prise de pièce et serrage
   4. Conception des pièces déformées plastiquement
      1. 1. p.81 à 89 : Conception des pièces déformées à chaud (laminage, forgeage, estampage, matriçage) (tracé de pièces, tolérances)
      2. 2. Forgeage, matriçage et estampage
         1. 1. Technologie du forgeage
         2. 2. Tracé des pièces forgées ou estampées : règles, fibrage
         3. 3. Fibrage des pièces
         4. 4. Dépouilles et cotation
         5. 5. Sur-épaisseurs
         6. 6. Tolérances dimensionnelles
            1. 7. Tolérances dimensionnelles
         7. 7. Matériaux pour le forgeage
   5. Conception des pièces frittées
      1. 1. Frittage
      2. 2. Tracé des pièces de frittage
   6. Conception des pièces de tôlerie
      1. 1. Mise en bande
      2. 2. Poinçonnage
      3. 3. Pliage
      4. 4. Emboutissage, cambrage
      5. 5. Outillage
   7. Conception des pièces assemblées
      1. p.90 à 99 : Conception des pièces par jonction (forme et tracé des constructions soudées, conception des constructions collées)
      2. Colles
4. Conception des assemblages
   1. Architecture modulaire
      1. 0. Schéma du Contexte extérieur
      2. 1. Schéma de principe
      3. 2. Schéma cinématique minimal (liaisons + SEC)
      4. 3. Découpage les pièces en SEF liés aux liaisons
      5. 4. Schéma technologique des SEF
      6. 5. Cotation fonctionnelle
      7. 6. Assemblage et Schéma d'architecture
      8. 7. Optimisation : simplification, interchangeabilité, maintenance, adaptabilité, famille de pièces, gamme type
   2. Modes d'assemblage
      1. Par assemblage :
         1. Schéma
            1. Pièce 1
            2. Pièce 2
            3. ...
            4. Pièce n
            5. Assemblage par contrainte
      2. Dans l'assemblage :
         1. Schéma
            1. Pièce 1
            2. Pièce 2
            3. ...
            4. Pièce n
            5. Assemblage par contrainte
      3. Piloté :
         1. Schéma
            1. Squelette
            2. Pièce 1
            3. Pièce 2
            4. ...
            5. Pièce n
            6. Assemblage par contrainte
5. Insertion des éléments standards
   1. 1. Coussinets
   2. 2. Rotules
   3. 3. Roulements : généralités, montage, calcul
   4. 4. Lubrification
   5. 5. Etanchéité (+ flasque roulements)
   6. 6. Actionneurs : convertisseurs, choix d'un vérin
   7. 7. Roue et vis sans fin
   8. 8. Engrenages (train simple et épicycloïdaux)
   9. 9. Freins
   10. 10. Courroies de transmissions
   11. 11. Accouplements
   12. 12. Vis de transmission
   13. 13. Rondelles et freins d'écrous
   14. 14. Clavettes
   15. 15. Choix d'un moteur électrique