1. TIPOS PRODUÇÃO
   1. PROD OFICINAL
      1. AUTOM. PROGRAMAVEL
   2. PROD LOTES
      1. AUTOM. FLEXIVEL
   3. PROD MASSA
      1. AUTOM. FIXA
2. AUTOMAÇÃO
   1. VANTAGENS
      1. SEGURANÇA P/OPERADORES
      2. MELHORAR A QUALIDADE DOS PRODUTOS
      3. CUSTOS PRODUÇÃO MAIS BAIXOS
   2. DESVANTAGENS
      1. SUBJUGAÇÃO SER HUMANO PELA MAQUINA
      2. REDUÇÃO RH
      3. REDUÇÃO PODER COMPRA
3. CAD
4. CENTROS DE CUSTO ASSOCIADOS AO CAD
   1. CUSTOS INICIAIS
      1. AQUISIÇÃO HARDWARE/SOFTWARE
      2. FORMAÇÃO MAO DE OBRA
      3. EQUIPA PROJETOS
      4. APOIO TECNICO
      5. ARMAZENAMENTO NUVEM
   2. CUSTOS CORRENTES
      1. CONSUMIVEIS
      2. SEGUROS/ASSISTENCIAS/MANUTENÇÃO
      3. APOIO TECNICO
      4. CONTINUO TREINO
      5. SALARIOS TRABALHADORES ESPECIALIZADOS
5. CAM
   1. SIS INFORMATICO P/PLANEAR,GERIR E CONTROLAR PROCESSOS DE FABRICO
   2. APLICAÇÕES CAM PRODUÇÃO
      1. PROGRAMAÇÃO UNIDADES CNC
      2. CAPP
         1. É UMA EXTENSÃO DO CAD, REPRESENTA A INTEGRAÇÃO ENTRE PROJETO/ PRODUÇÃO NUM SIS CAD/CAM
         2. VANTAGENS
            1. REDUÇÃO TEMPO PLANEAMENTO PROJETO
            2. MAIS PRODUTIVIDADE/RACIONALIZAÇÃO DO PROCESSO
            3. CRIAÇÃO DE PLANOS MAIS PRECISOS
      3. MRP
6. É MELHOR QUANDO
   1. PRODUÇÃO PEQUENOS A MEDIOS LOTES
   2. PEÇAS COM GEOMETRIA COMPLEXA
   3. TOLERANCIAS APERTADAS
   4. INSPEÇÃO A 100%
7. CNC
   1. COMPUTADORES ESTAO MAIS PROXIMOS DAS MAQUINAS FERRAMENTAS
   2. CONTROLO AUTOMATICO DE UM PROCESSO
   3. SISTEMA USA INFORMAÇÃO NUMÉRICA
   4. OS COMPUTADORES CONTROLAM 1 MÁQUINA OU UM PEQUENO NUMERO DELAS
   5. É FEITO PARA AUMENTAR A CAPACIDADE DE UMA MAQUINA FERRAMENTA
8. DIVIDE SE EM 3 PARTES
   1. MAQ FERRAMENTA
   2. PROGRAMA DE INSTRUCOES
   3. UNIDADE DE CONTROLO OU MCU
9. CNC/DNC
   1. CNC
      1. COMP CNC CONTROLA APENAS UMA MAQUINA OU UM PEQUENO NUMERO DE MAQUINAS
      2. ESTÃO MUITO PERTO DAS MAQUINAS
      3. CNC É PARA AUMENTAR A CAPACIDADE DE UMA MAQUINA EM PARTICULAR
   2. DNC
      1. ENVIAM INSTRUCOES E RECOLHEM INFORMACOES DE VARIAS MAQUINAS
      2. PODE OCUPAR LOCALIZAÇÃO REMOTA AFASTADA DAS MAQUINAS
      3. TAMBEM SERVE COMO FONTE DO SISTEMA DE INFORMAÇÃO PARA A GESTAO DA PRODUÇÃO
10. PROCEDIMENTOS NECESSARIOS PARA CENTRO DE MAQUINAGEM CNC USANDO CAM 3D EXPERIENCE
    1. ABERTURA PROGRAMA
    2. ESCOLHER FERRAMENTAS
    3. DEF BLOCO BRUTO
    4. DEF ZERO MAQUINA
    5. DEF ZERO PEÇA
    6. DEF VELOCIDADE E AVANÇO DAS FERRAMENTAS
       1. F
    7. GERAR E EXPORTAR CODIGO PARA MAQUINA CNC
    8. INICIAR A MAQUINACAO DA PEÇA
11. CAM- PÓS PROCESSADOR
    1. SAO A PONTE ENTRE O SOFTWARE CAM E A MAQUINA CNC
    2. TRADUZ AS INSTRUCOES CAM PARA UMA LINGUAGEM RECONHECIDA PELA MAQUINA DE CNC.LINGUAGEM ISO
12. FMS
    1. SERVE P/ AUTOMATIZAR TUDO AQUILO QUE NAO ACRESCENTA VALOR(TRANSPORTE E ARMAZEM)
    2. CONCEITOS E TECNOLOGIAS
       1. AUTOMACAO FLEXIVEL
       2. MAQUINAS CNC
       3. SISTEMA TRANSPORTE AUTOMATIZADO DE PEÇAS ENTRE MAQUINAS
       4. MAQUINAS E SISTEMAS DE TRANSPORTE DE PEÇAS CONTROLADOS POR COMPUTADOR
    3. FATORES A TER EM CONTA NO PLANEAMENTO DE FMS
       1. VOLUME DE TRABALHO A SER PRODUZIDO
       2. VARIACAO NOS PERCURSOS DO PROCESSO
       3. CARATERISTICAS FISICAS DAS PEÇAS A MAQUINAR
       4. REQUERIMENTO DE MAO DE OBRA
       5. NUMERO MINIMO DE MAQUINAS
13. FLEXIBILIDADE PODE ASSOCIAR-SE A:
    1. FLEX MAQUINAS
    2. PROCESSO
    3. PRODUTO
    4. LAYOUT
    5. VOLUME
14. VANTAGENS FMS
    1. MAIOR TAXA DE UTILIZAÇÃO DAS MAQUINAS
    2. REDUÇÃO DO NUMERO DE PEÇAS EM PROCESSO WIP
    3. TEMPOS PRODUÇAO MAIS BAIXOS
    4. MAIS FLEXIBILIDADE NO PLANEAMENTO DA PRODUÇÃO
    5. REPRESENTAÇÃO MAIS REALISTA DO SISTEMA
15. DESVANTAGENS FMS
    1. UM MODELO DE SIMULACAO PODE TORNAR SE MUITO CARO EM MAO DE OBRA E TEMPO DE UTILIZACAO DE EQUIPA INFORMATICA
    2. CONSTRUCAO DO MODELO
    3. PARAMETROS DO MODELO PODEM SER DIFICEIS DE INICIAR
16. IMPORTANCIA ROBOTICA QUALIDADE
    1. É FUNDAMENTAL PARA O SUCESSO DOS PROJETOS
    2. VAI SEGUIR DE FORMA EXATA E CONSISTENTE OS PROCESSOS PRE DEFINIDOS
    3. TEM CAPACIDADES QUE O HUMANO NAO TEM
    4. AUMENTA A QUALIDADE DO PRODUTO
17. ROBOTICA
    1. DIFICULDADES
       1. ALTOS CUSTOS DE INSTALAÇÃO
       2. INSTALAÇÃO/INTEGRAÇÃO
       3. EXPERIÊNCIA TÉCNICA
       4. OPOSIÇÃO SINDICATOS
    2. VANTAGENS
       1. REDUÇÃO TEMPO PRODUÇÃO
       2. CUSTOS TRABALHO MAIS BAIXOS
       3. MAIS VOLUME DE PRODUÇÃO
       4. MENOR DESPERDÍCIO
       5. MELHOR WIP
18. ROBO
    1. MANIPULADOR MULTIPROPOSITO CONTROLADO AUTOMATICAMENTE, REPROGRAMAVEL E PROGRAMAVEL EM 3 OU MAIS EIXOS
       1. 3 PARTES DO ROBO
          1. CONTROLADORES
             1. CONTROLAM CADA MOVIMENTO DE CADA ARTICULAÇÃO
          2. ATUADORES
             1. MOVIMENTO- HIDRAULICO/ELETRICO/PNEUMATICO
          3. SENSORES
             1. INTERNOS(POSICAO+VELOCIDADE) EXTERNOS(COORDENAÇÃO)
    2. TRL- COORDENADAS POLARES
    3. TLO-COORDENADAS CARTESIANAS
    4. TRR-ANTROPOMORFICO
    5. VRO-SCARA
19. MOTIVOS PARA IMPLEMENTAR ROBOTICA
    1. MAIS COMPETIVIDADE
    2. CRIAR UMA IMAGEM DE EMPRESA MODERNA PELO INVESTIMENTO NESTA AREA
20. PARA SE MAQUINAR
    1. 1)DESIGN 360
       1. É UMA FERRAMENTA QUE PERMITE CRIAR EMODELAR PROJETOS 3D DE FORMA PRECISA E DETALHADA
    2. 2)CURA
       1. SOFTWARE DE SLICING UTILIZADO EM IMPRESSORAS 3D. CONVERTE OS MODELOS 3D EM INSTRUCOES ESPECIFICAS PARA A IMPRESSORA
21. CÓDIGOS PROGRAMAÇÃO ISO
    1. G00 - POSICIONAMENTO RÁPIDO
    2. G01 - INTERPOLAÇÃO LINEAR
    3. G02 - INTERPOLAÇÃO CIRCULAR NO SENTIDO HORÁRIO
    4. G03 - INTERPOLAÇÃO CIRCULAR NO SENTIDO ANTI-HORÁRIO
    5. G40 - ANULAR COMPENSAÇÃO AUTOMATICA DO RAIO DA MAQUINA
    6. G41 - COMPENSAÇÃO AUTOMATICA DO RAIO DA MAQUINA À ESQUERDA
    7. G42 - COMPENSAÇÃO AUTOMATICA DO RAIO DA MAQUINA À DIREITA
    8. G80 - ANULAR CICLOS FIXOS
    9. G81 - CICLO FIXO DE FURAÇÃO
    10. G90 - PROGRAMAÇÃO EM COTAS ABSOLUTAS
    11. G91 - PROGRAMAÇÃO EM COTAS RELATIVAS
    12. N - NUMERO DO BLOCO
    13. F - VELOCIDADE DO AVANÇO
    14. S - VELOCIDADE DE ROTAÇÃO
    15. G - FUNCOES PREPARATORIAS
    16. M - FUNCOES AUXILIARES
22. SISTEMAS INFORMATICOS QUE CRIAM, ANALISAM, MODIFICAM E OTIMIZAM UM MODELO. ESTÁ ASSOCIADO AO DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO E PROCESSO
    1. VANTAGENS
       1. REDUÇÃO MAO DE OBRA
       2. MELHORA A QUALIDADE DO PROJETO
       3. REDUZ PRAZO DE ENTREGAS
       4. DESENHOS DAS FERRAMENTAS E DO SEU SISTEMA DE FIXAÇÃO
       5. AUMENTO PRODUTIVIDADE
       6. MELHOR UTILIZAÇÃO DA INFORMAÇÃO
       7. FACILIDADE EM CONSULTAR E GUARDAR O HISTÓRICO DOS PROJETOS
       8. ESTABELECE A LIGAÇÃO DIRETA ENTRE O DESIGN DO PRODUTO E A PRODUÇÃO(INTEGRAÇÃO CAD/CAM)
    2. DESVANTAGENS
       1. CUSTOS AQUISIÇÃO SOFTWARE/HARDWARE
       2. CUSTOS FORMAÇÃO TRABALHADORES
       3. NUM MODELO MAIS COMPLEXO A REPRESENTAÇÃO TORNA-SE MAIS CONFUSA
       4. NÃO É POSSIVEL OBTER A REPRESENTAÇÃO DO MODELO SEM SUPRESSÃO DAS LINHAS INVISIVEIS
       5. RESISTÊNCIA À MUDANÇA
       6. DEPENDÊNCIA DAS MAQUINAS(AVARIAS/MANUTENÇÃO)