1. EIS
   1. IT สำาหรับติดต่อสื่อสารภายใน
   2. IT ภายนอกองค์การ
   3. สื่อสารนโยบายจากผู้บริหารสู่พนักงาน
      1. electronic board
      2. Intranet web board
      3. E-mail
   4. ติดต่อประสานงาน
      1. Conference Call
      2. Online meeting
   5. ติดตามผลการปฏิบัติงานแบบ real time
   6. สำารวจความพึงพอใจในการทำางาน ของพนักงานผ่านระบบ internet
   7. อบรมพัฒนาพนักงานผ่านระบบ e- learning
2. WMS
   1. Milk Run
      1. การกำหนดช่วงเวลาการส่งมอบรถ
   2. Shipping Time Chart
      1. ตารางการวางแผนการส่งมอบสินค้า
   3. e-kanban
      1. ป้ายบ่งชี้ของลูกค้าติดอยู่บนบรรจุภัณฑ์เพื่อแสดงถึงจุดหมายปลายทาง
   4. FIFO
      1. การกระจายสินค้าที่ผลิตก่อนได้ออกไปก่อน ป้องกันสินค้าตกค้าง
   5. Heijunka Post
      1. การควบคุมเวลาในการจัดส่ง
3. CSR
   1. Website
      1. นำเสนอกิจกรรมต่างๆผ่านหน้าเว็บไซด์
         1. โคงการถนนสีขาว
   2. E-mail
      1. ส่งเสริมผ่านข้อความและรูปภาพ
         1. ส่งข้อมูลไปยังฐานข้อมูลลูกค้าในระบบ
            1. เป็นอีกช่องทางในการประชาสัมพันธ์ที่ทั่วถึง
   3. Supplier
      1. จัดซื้อชิ้นส่วนในการประกอบรถยนต์แบบ “Green purchasing”
         1. การขนส่งยังได้นำเชื้อเพลิงไบโอดีเซลมาใช้กับรถบรรทุก
   4. Responsible production
      1. กระบวนการผลิต โรงงานประกอบรถยนต์เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
         1. การใช้สีสูตรน้ำ “Water borne” รวมทั้งการบำบัดน้ำเสีย
            1. การใช้แผงโซล่าเซลส์เพื่อผลิตไฟฟ้าใช้ภายในสำนักงาน
   5. Responsible operation
      1. การส่งเสริมให้ผู้แทนจำหน่าย
         1. การบริหารจัดการทางด้านพลังงานเพื่อลด Co2
4. MRP
   1. TPS(Toyota production system)
      1. JIT
         1. การผลิตเท่าที่ต้องการ ในเวลาที่ต้องการ
         2. หลักการผลิตแบบทันเวลาพอดี
         3. ลดปัญหาและควบคุมระดับสต็อกสินค้า
         4. ส่งมอบได้ตรงตามเวลา
      2. Kanban
         1. พัฒนาจากระบบ JIT
         2. คือระบบการใช้ บัตร ป้าย หรือกระดานบันทึกสั้น ๆ
         3. จำนวนการ์ดที่ถูกพิมพ์ออกมาสามารถคำนวณได้จาก จำนวน Safety Stock ที่จัดเก็บ + leadtime ในการรับของงวดใหม่
         4. คนงานแต่ละคนจะรับปริมาณชิ้นส่วนเท่าที่จำเป็นของตนเท่านั้น จึงไม่จำเป็นต้องเก็บรักษาชิ้นส่วนที่เกินความจำเป็นเอาไว้
      3. Jidoka
         1. กระบวนการควบคุมตัวเองโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นในสายการผลิตหรือในเครื่องจักร
         2. การติดตั้งสัญญาณไฟฟ้าที่จะบอกชื่อรถ รุ่น และข้อมูลต่าง ๆเพื่อทำการประกอบ
         3. หากพบข้อผิดพลาดที่ไม่จำเป็นต้องมีการหยุดสายการผลิต
      4. Heijunka
         1. การเฉลี่ยปริมาณการผลิตเพื่อปรับให้ชนิดสินค้าและปริมาณผลิตใกล้เคียงกันมากที่สุด
         2. รักษาให้จำนวนคนและเครื่องจักรที่จำเป็นต่อการผลิตคงที่
   2. The Toyota Way
      1. ความท้าทาย (Challenge
         1. TOYOTA สร้างความท้าทายโดยสามารถทำได้โดยการผลิตรถ Lexus ที่มีปัญหาในตัวรถ 1 คันเพียง 4 จุด Benz เพราะโดยปกติรถ Benz 1 คันจะมีปัญหาถึง 6 จุด
         2. จึงถือว่ารถ Lexus เป็นรถที่คุณภาพดีที่สุด ประกอบอย่างดีที่สุด และเป็นรถที่ชาวสหรัฐอเมริกาพึงพอใจสูงสุด
      2. ไคเซ็น (Kaizen)
         1. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง การดูปัญหา วางแผนหาวิธีแก้ปัญหา
         2. รถยนต์ที่ผลิตออกมาจะมีการทำ Kaizen ทุกวัน คือ ปรับปรุงไปเรื่อย ๆ รายละเอียดชิ้นส่วนจะเปลี่ยนอยู่ตลอดเวลา
      3. เก็นจิ เก็นบุตซึ (Genchi Genbutsu)
         1. การไปยังต้นกำเนิดเพื่อค้นหาความจริง ทำให้สามารถ ตัดสินใจได้ถูกต้อง
         2. ผู้บริหาร TOYOTA เดินทางไปหา Dealer ในต่างจังหวัดทุกเดือน เพื่อให้เห็นปัญหาข้อเท็จจริง พูดคุยกับต้นตอของปัญหา เพื่อสร้างฉันทามติการ รับรอง รับรู้ร่วมกันได้
      4. การยอมรับนับถือ (Respect)
         1. การเคารพและให้การยอมรับผู้อื่น แสดงความรับผิดชอบ และปฏิบัติอย่างดีที่สุดเพื่อสร้างความไว้วางใจซึ่งกันและกัน
      5. การทำงานเป็นทีม (Teamwork)
         1. การกระตุ้นบุคลากรและการเจริญเติบโตในสายอาชีพ แบ่งปันโอกาสในการพัฒนา
         2. เพิ่มขีดความสามารถสูงสุดสำหรับรายบุคคลและทีม
   3. MIFC: Material Information Flow Chart
      1. เครื่องมือที่ใช้ในการวิเคราห์กระบวนการผลิต
      2. ข้อมูลจากการไหลเวียนวัตถุดิบและการผลิต
      3. แนวทางในการปรับปรุงการผลิตแบบดึง
      4. ป้องกันการผลิตมากเกินไป
   4. MUDA TORI
      1. Subtopic 1
      2. Subtopic 2
5. MIS
   1. HR
      1. ประวัติพนักงาน
         1. จัดเก็บข้อมูลพนักงาน
            1. ข้อมูลการจ่ายเงินเดือน
            2. การรับสมัครพนักงาน
            3. การสัมภาษณ์พนักงาน
            4. สถิติการหยุดงาน
   2. Customer
      1. จัดเก็บข้อมูลสมาชิก
         1. ลูกค้าสั่งซื้อสินค้าได้
            1. ส่งรายการสั่งซื้อให้พนักงาน
            2. ลูกคล้าโอนเงินผ่านธนาคาร
   3. Purchasing
      1. ข้อมูลการสั่งซื้อ
         1. ตรวจสอบสินค้าคงคลัง
            1. ยอดการสั่งซื้อ
6. TPS
   1. ฝ่ายตลาด
      1. วิเคราะห์และวางแผนทางการตลาดรถยนต์
      2. ข้อมูลที่ถูกต้องและแม่นยำ เพื่อให้บริษัทเป็นที่ยอมรับของลูกค้า
      3. ข้อมูลสารสนเทศทางการตลาดที่ถูกต้องเพื่อนำมาใช้ในการตลาด
   2. ฝ่ายขาย
      1. การวิเคราะห์ความต้องการของบุคคลแต่ละกลุ่มและการบริการหลังการขาย
      2. วิเคราะห์กระบวนการขายผลิตภัณฑ์
      3. ความพึงพอใจให้แก่ผู้ซื้อสินค้านั้น ๆ ให้มากที่สุด
   3. ฝ่ายเทคนิค
      1. บริการซ่อมอะไหล่ยนตร์ที่ได้รับความเสียหาย
      2. สามารถแก้ไขให้ได้ทันเวลาในการใช้งาน
      3. ให้คำแนะนำ ปรึกษาในด้านต่างๆ เรื่องการบำรุงรักษาอุปกรณ์ต่างๆ
   4. ฝ่ายผลิต
      1. ออกแบบรถยนต์และปรับปรุงผลิตภัณฑ์
      2. บุคลากรที่มีความสามารถสูงเป็นจำนวนมาก
      3. เชี่ยวชาญในแต่ละส่วนของรถยนต์
      4. วิจัยชิ้นส่วนต่างๆโดยมีผู้เชี่ยวชาญจากบริษัทแม่มาเป็นผู้ดูแลและประสานงาน
7. MRS
   1. โปรแกรม express accounting
      1. รับผิดชอบการบริหารจัดการทรัพย์สินส่วนที่ เกี่ยวข้องกับการเงิน
         1. ใบเสร็จรับเงิน รายการชำาระเงิน การเสื่อมราคา
            1. สามารถจัดทำา รายงานเงินเดือน
            2. รายงานภาษี รายงานข้อมูลผู้สมัครงาน
   2. Finance)
      1. แสดงจำานวนเงินที่จะเข้าสู่กิจการแหล่งที่มาการใช้จ่าย
         1. การจัดการเงินทุน
            1. งบกำาไรขาดทุนงบดุล
   3. รายงานบัญชี
      1. การรับเงินและการเบิกจ่ายเงิน
         1. การบันทึกบัญชีและทะเบียนคุมรายจ่าย
            1. การรายงานผลการเบิกจ่ายเงิน
            2. การตรวจสอบทางระบบบัญชี
8. ทั้ง 3 ฝ่าย มีการทำงานร่วมกันและแลกเปลี่ยนข้อมูลซึ่งกันและกัน เพื่อการทำงานของระบบที่มีประสิทธิภาพ