1. 7.1供需链的意义
    1. 把这些上下游合作伙伴联结到一起就是人们形象地称之为的供需链。
    2. 实际上，各个经济实体之间的关系是交叉错综的网络结构，并不是一个简单的“链状物”。
    3. 供需链是客观存在的，自从有了商品交换和社会分工以后，它就在无形之中产生了。
    4. 只有在经济全球化的环境下，研究供需链管理才有实际意义。
    5. 供应与需求是研究经济学的一个主要内容，它们是对立的统一体。
    6. 供需链定义要点：
      1. 1、供需链是一种有生命周期的流程
      2. 2、包括物料、信息、资金和知识流
      3. 3、其目的是众多链接在一起的供应商提供产品和服务，满足最终用户的需求。
  2. 7.2形成供需链的五种流
    1. 信息流、物流、资金流
      1. 7.2.1信息流
        1. 先有物流还是先有信息流？
          1. 信息流分成需求信息和供应信息两种不同流向的信息。
          2. 先有需求信息后有物流，而供应信息是伴随物流一起流动的。
        2. 供需链管理的第1个目的就是要不误时机地捕捉需求信息，而满足需求是一切经济活动和作业的出发点。
      2. 7.2.2物流
        1. 供需链管理的第2个目的就是要根据需求信息迅速组织供应，控制物料的均衡有序地流动。
      3. 7.2.3资金流
        1. 供需链上还有资金的流动。
        2. 通过资金的周转和流动来监控和调剂物料的流动。
        3. 供需链管理的另一个目的就是从整个供需链上下游各个环节的总体运营成本或产品生命周期的整体拥有成本（TCO）来降低商品成本，
        4. 而不是仅局限于某一个企业或局部流程。
    2. 价值流、业务流
      1. 7.2.4价值流
        1. 供需链还有价值链或增值链的含义。
        2. 企业的竞争优势在于其组成的供需链，同其竞争对手相比，能为客户创造出更多的价值。
        3. 同时，合作伙伴又能获取较多的效益的共赢过程
        4. 追求双赢或共赢是供需链管理的合作竞争原则，
        5. 也是供需链竞争的原则。
      2. 7.2.5业务流
        1. 业务流决定了增值作业和无效作业的比率，
        2. 决定了物流的速率和企业的效益，
        3. 促进协同商务的实现，
        4. 是企业业务流程重组研究的对象。
        5. 企业的业务流必须保证信息、物料、资金流的畅通，
          1. 这是对瞬息万变的环境做出快速响应的先决条件
  3. 7.3供需链管理与信息技术应用
    1. 供需链管理的定义综合起来
      1. 供需链管理是设计、计划、执行、管理、监控
      2. 并不断优化供需链的作业
      3. 以实现创新价值
      4. 和提高企业竞争优势的目的
      5. 它构建了一个全球竞争的基础平台
      6. 平衡全球范围的物流
      7. 按照需求
      8. 同步地协调供应
      9. 并从全球范围的角度来评价供需链的经营业绩。
    2. 供需链管理是ERP系统的理论基础或思想原则
    3. 协同商务是ERP系统的管理模式
    4. 互联网及网络通信技术是实现ERP系统不可缺少的技术手段
  4. 7.4供需链管理的相关管理思想
    1. 7.4.1精益生产
      1. “精益”的原意是非常精干，没有任何多余的糟粕——无效作业和浪费。
      2. 体现在
        1. 1、体现增值链的概念，消除一切不增值的作业和活动。
        2. 2、提高快速响应能力
        3. 3、强化合作伙伴关系，发挥各自的核心竞争优势（包括产品开发、零部件供应等），然后进行整合。
        4. 4、以满足客户需求为前提，按照客户需求进行拉动式的个性化产品生产，用大量客户化定制改变传统的大批大量生产方式
    2. 7.4.2敏捷制造
      1. 敏捷制造是纠正“大而全、小而全”和重复建设错误发展方向的根本出路。
      2. “强强联合”形成“动态联盟”或“虚拟工厂”
      3. 运用“同步工程”或“同步制造”
      4. 共同实现“对市场需求灵敏快速反应，准确有效地满足客户要求”
      5. 用最短的时间将新产品打入市场
    3. 7.4.3约束理论
      1. 企业的目标是追求近期和远期持续地获得利润
      2. 凡是限制企业有效产出的增长和获取利润的因素都是制约因素（瓶颈）
      3. ERP系统中的高级计划与排产（APS）就是基于约束理论开发出来的
    4. 7.4.4价值链
      1. 制造业企业的运营流程分为5个作业阶段
        1. 进厂物流
        2. 加工制造
        3. 出厂物流
        4. 市场营销
        5. 售后服务
      2. 和4项支持作业活动
        1. 企业计划模式
        2. 人力资源管理
        3. 市场调研与技术开发
        4. 采购管理
      3. 通过分析每一项作业活动或环节同竞争对手相比自己的优势和劣势
      4. 找出企业的成本优势、特色（差异）优势
      5. 最后找出市场定位优势
    5. 7.4.5准时制生产
      1. JIT哲理的核心是
        1. 消除一切无效劳动与浪费
        2. 在市场竞争中永无止境地追求尽善尽美
      2. JIT的批量规则为
        1. 不多不少不早不晚地满足需求
          1. 最大限度地降低或取消安全库存
      3. 3项保证条件，是实现JIT/MRP计划的首要前提。
        1. 全面质量管理
        2. 设备预防性维护
        3. 人员多面手
    6. 7.4.6全面质量管理
      1. 6西格玛概念
        1. 把废品率控制在3.4/10^6
        2. 或合格率控制在99.9997%的范围
        3. 也就是接近于“无缺陷”
        4. 核心是
          1. 不断进取
          2. 永无止境
    7. 7.4.7业务流程重组