1. 5.1时间三要素
   1. 5.1.1计划期
      1. APICS《词汇》的定义是“延伸到未来的时间量”。
      2. 计划期的另一重意义
         1. 即使某些产品的总提前期很短（比如说几天）
         2. 但由于销售形势很好
         3. 企业接到的订单或合同已经延续到很远的将来（比如说下一年的第2季度）
         4. 此时，就需要把最远的产品合同完成日期，作为计划期的终点
         5. 只有这样，才能统筹考虑和控制全部订单或合同计划。
   2. 5.1.2时段
      1. 划分时段的目的
         1. 区别“优先级”
         2. 实现优先级计划
      2. 在能力计划时
         1. 往往在一个跨度较长的时段（如年度）中，能力总体上可以满足总的负荷需求
         2. 但如果把时段划细，就可能在某个时段出现超负荷，而另一些时段则出现任务不足
   3. 5.1.3时区与时界
      1. 把产品的计划期划分成3个时间区段（时区）
         1. 为保持生产计划相对稳定性（尤其是近期）
         2. 以利于生产正常运行（尤其是车间基层）
         3. 不要造成混乱
         4. MRP系统在处理主生产计划的过程中
         5. 计划若有变动
            1. 先要看看是落在哪个时区
            2. 要分析变动带来的影响和代价
            3. 建立规范化的计划和变动审批程序
            4. 以保持计划的相对稳定
      2. 需求时界（Demand Time Fence,DTF）
      3. 计划时界（Firm Planned Fence,FTF）
      4. 子主题 4
      5. 子主题 5
   4. 5.1.4时区与订单状态
      1. 在不同的时区，订单的状态是不同的，处理的方式也是不同的。
      2. 1、计划订单
         1. 可变区
      3. 2、确认订单
         1. 宽松区
         2. 基于默认数据（正常逻辑）的“计划订单”基础上
         3. 认定或调整后认定形成的订单
      4. 3、下达订单
         1. 冻结区
         2. 订单经过确认并已经下达执行
      5. 一般都不设定单号
      6. 有订单号码
      7. ERP里不是
2. 5.2提前期
   1. 在MRP系统中，提前期有三个层次。
      1. 1、总提前期（total lead time）
         1. 签订客户订单到把商品交到客户手里的时间
      2. 2、累计提前期（cumulative lead time）
         1. 从采购开始到完成产品装配和测试
         2. 就是完成采购和加工作业的总时间（采购提前期和加工提前期）
         3. 是设定计划时界的依据。
      3. 3、加工提前期（manufacturing lead time）
         1. 累计提前期中的生产加工周期部分
         2. 是分解加工作业时间的基准。
3. 5.3五种作业时间
   1. 五种作业时间是
      1. 排队
      2. 准备
      3. 加工
      4. 等待
      5. 传送
      6. 增值作业
      7. 非增值作业
      8. 非增值作业
   2. 如果想缩短加工提前期，首先应当有分析地从压缩或消除这3类非增值时间入手。